激光切割工廠在激光切割加工中，因為光線散發角，激光切割遠端和遠側時光程長度不一樣，聚焦點前的光線規格會出現一定的區別，為了更好地降低因聚焦點前光線規格轉變產生的聚焦點光點規格的轉變，廠商會出示一些專用型的設備供客戶挑選的。

1、平行光管，它是一種常見的方式，擴束鏡后的光線直徑增大，散發角縮小，使在激光切割工作中范疇內近端和遠側聚焦點前光線規格貼近一致。

2、在激光切割頭頂提升一單獨的挪動鏡片的下軸，它與操縱噴頭到原材料表層間距的Z軸是2個互不相關的一部分。當機床工作臺挪動或直線光軸挪動時，光線從近端到遠側F軸也另外挪動，使光線聚焦點后光點直徑在全部生產加工地區內保持一致。

3、操縱聚光鏡的壓力，若聚焦點前光線規格縮小而使聚焦點光點直徑增大時，自動控制系統壓力更改聚焦點折射率使聚焦點光點直徑縮小。航行激光光路自動切割機上提升x、y方位的賠償激光光路系統軟件，即當激光切割遠側光程提升時使賠償激光光路減少，相反當激光切割近端光程減少時，使賠償激光光路提升，以維持光程長短一致。

1、產品工件夾裝設備造成的偏差：激光切割加工的產品工件是放到纖維狀工作中臺子上，因為生產加工偏差、長期與產品工件中間的損壞和激光器的燙傷，針床會出現凹凸不平，這類高低不平也會造成冷軋鋼板和激光器聚焦點中間的部位的隨機偏差。

2、產品工件幾何圖形偏差：光纖激光切割的目標為板才或遮蓋件型零件，因為生產加工目標的表層波動高低不平，且在激光切割全過程中的造成的熱電效應也會造成金屬薄板零件的表層形變。全部這種，都是會造成激光器聚焦點與被生產加工目標表層的部位與理想化部位產生任意轉變。

3、程序編寫造成的偏差：在激光切割加工全過程中，繁雜斜面上的生產加工運動軌跡是根據平行線、弧形等線性擬合的，這種擬合曲線和具體曲線圖存有一定偏差，這種偏差促使具體聚焦點和生產加工目標表層的相對位置和理想化程序編寫部位造成一定偏差。