一、嚴格遵守科學有效的鈑金加工工藝流程。

鈑金加工是一項條理性、流程性非常顯著的加工技術；要想做好鈑金加工，嚴格遵守科學有效的鈑金加工工藝流程是必不可少的選擇；科學有效的鈑金加工工藝流程為：明確生產綱要，以及確定好生產類型----對零件圖和產品裝配圖進行剖析，還要對零件進行技能剖析----挑選好毛坯，擬定好技能道路----對各工序的加工余量進行斷定，并計算出工序尺度和公役----個工序所要用到設備、刀具、夾具、量具，以及一些輔助工具等，要斷定好----斷定好切削用量與工時定額，還有即是各主要工序的技能要求和查驗辦法----填寫技能文件，并做好相應的記載。

二、做好鈑金加工過程的各種機械操作。

在鈑金加工中，有效的做好各種機械操作，可以有效的管控好各種加工質量；常見的、務必要做好的機械操作如下：

1、鈑金加工中的焊接，一般有氫弧焊、點焊、手工電弧焊以及二氧化碳保護焊等。造點焊時，則要考慮到焊接位置。

2、工件的壓鉚，則要考慮到螺柱的高度，還有就是壓力機的壓力等，此外螺柱與工件表面應是平齊的，以免使得工件報廢而不能使用。

3、鈑金加工好以后，還要進行外觀檢查，包括尺寸等方面，如有問題則應進行返修，或者是直接報廢處理，這樣才能夠確保加工質量。

三、剔除各種可能會影響鈑金質量的各種因素。

在鈑金加工過程中，一般來講，會影響鈑金加工質量的因素包括如下量個方面：

1、物理機械性能：主要是外表材料的金相安排改變及外表殘余應力這兩個方面，通常來講，工件材料的塑性越強，那么冷硬景象就越顯著。

2、機器設備的使用性能首要是機器設備的耐磨性、耐腐蝕性以及疲勞強度等，其耐磨性、耐腐蝕性越好，則能夠防止發生變形、腐蝕等景象，進而防止出現嚴峻的磨損。

對于上述這些因素，咱們能夠采納的解決辦法有：

1、切削液要合理進行挑選，這么能夠降低摩擦系數和切削溫度，從而削減刀具的磨損。

2、工藝規程要制定的科學合理，以確保工件外表質量。所以，定位要準確，工藝流程要盡量短。

四、適當的使用精密機械加工。

首先，想要實現精密機械加工，其所涉及到方面是有很多的，比如加工設備的加工精度，這里主要是指車床等，還有就是操作人員的技術水平，此外還有其它的一些因素，但是對于前兩者來講，它們是必不可少的，而且都是要求比較高的。

其次，對于精密機械加工來講，其所用的原料不是啥都可以的，它還有一些請求的，比如在硬度方面，盡管請求材料硬度不能過低，可是也不能過高，不能超過機器設備的硬度，不然就會使其損壞的。